从一块电池到一个生态：浙江良业集团以硬核智造贯穿电动东西全链路立异

　　在制作业迈向高端化、智能化、绿色化的进程中，电动东西早已逾越传统“击打拧钻”的功用鸿沟。从单一产品到体系渠道，从动力依靠到绿色驱动，从制作才能到数字赋能——浙江良业集团有限公司，这家扎根宁波、辐射全球的国家高新技能企业，体系构建研制、制作、品控、服务与绿色运营的全链路立异生态，并凭仗对锂电渠道化技能的前瞻性布局，首先完结了

　　长期以来，电动东西职业深陷“多电混用”困局：不同东西品类电池互不通用，不只功率大打折扣，也推高了用户本钱。面临这一全球性职业痛点，良业没有萧规曹随，而是挑选“换道超车”。这家2017年9月树立的立异型企业，于2020年决断发动锂电渠道化战略，会集研制资源攻坚底层架构，仅用三年时刻，便自主构建起掩盖3.6V、12V、20V、40V的全电压锂电生态体系。

　　其间，20V/40V渠道完结跨品类、跨场景的高度兼容——同一块电池可无缝驱动电钻、电扳手、角磨机、圆锯、割草机、绿篱机、链锯等近30个品类、400余款产品。这一打破不只大幅度下降用户置办与保护本钱，更明显提高作业连续性与体系协同功率。多个方面数据显现，其间心锂电东西产品在国内细分商场占有率已超10%，展现出较强的商场认可度。

　　“一块电池，通配一切”，不只是技能集成的成果，更是对客户的实在需求的深度洞悉。良业以渠道化思想重构产品生态，让电动东西从“单机作战”走向“体系协同”，真实的完结“即插即用、随取随走”的现代作业体会。

　　渠道化战略的落地，离不开制作体系的深度支撑。在宁波鄞州占地1.7万余平方米、建筑面积超4.7万平方米的现代化工业园内，良业依托“数字化车间/智能工厂”，构成年产800万套产品的强壮产能。

　　整机、模具、注塑、电子四大中心车间高效联动：整机安装线装备机器人主动码垛体系；模具车间年开发高精度模具320套；注塑车间月产塑料件80万套；电子车间下设PCBA与锂电两大产线——其间PCBA产线装备SMT、DIP及AOI检测设备，日均产出超2万件；锂离子电池组产线条电池安装线条为全主动安装线。

　　尤为要害的是，良业经过MES-WMS体系与IOT设备深层次地交融，打通方案、物料、工艺、质量、物流全环节，完结从订单到交给的全流程数据闭环。出产反常实时预警、质量信息全程可溯、库存状况动态可视——这座高度集成的数字化工厂，成为其全链路立异的坚实底座。

　　从一块电池到一个生态，良业的绿色开展，绝非标语，而是深植于制作基因的开展途径。良业深入掌握“双碳”方针引领的工业革新趋势，将绿色开展内化为从技能研制到全球运营的中心战略。2025年，企业成功当选“宁波市级绿色制作”名单，并获评“浙江省数字化车间”，标志着良业首先步入以智能化赋能绿色化、以绿色化牵引高端化的新开展阶段。

　　其间心在于，一个个可执行、可衡量、可继续的体系举动，将绿色开展融入每一个实体环节：在园区房顶，5800平方米的光伏发电体系继续运转，年发电量可满意部分出产线的清洁动力需求；在产品规划端，遵从轻量化、长寿数、易收回的生态准则；在质量保证上，电池包经过苛刻的高低温、下跌、过充过放等极限测验，确保全生命周期安全可靠。

　　依托TUV南德联合实验室及60余台国际抢先检测设备，良业树立掩盖ROHS、开关寿数、电池功用、反常工况等全维度的质量验证体系。凭仗百余项专利技能与对高标准制作的继续饯别，良业不断夯实“匠造良品，质敬国际”的质量根基。

　　现在，良业产品已出口至德国、法国、意大利等50多个国家和地区，大范围的应用于专业施工、家庭园艺及基础设施建造等范畴。凭仗工业级可靠性与高端DIY友好性兼具的产品矩阵，企业正加快推进自主品牌建造，深化国际大客户协作，并规划海外出产基地，构建更具耐性的全球供应链网络。

　　从一块电池动身，良业走出的是一条贯穿技能、制作、质量、绿色与全球商场的全链路立异之路。这条路上，没有孤立的产品，只要协同的体系；没有时间短的爆款，只要继续的价值发明。在新质出产力加快构成的今日，良业正以硬核智造为引擎，推进电动东西从功用东西向智能生态演进——让国际看到，一块电池所激起的，不只是动力，更是一个高效、绿色、敞开的工业新生态。回来搜狐，检查更加多